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      溫州電鍍加工過程中如何防止滲漏的情況呢?

      發布日期:2019.04.13
      溫州電鍍加工過程中要是出現滲漏的情況,會影響環境,導致環境受到污染,那么在溫州電鍍加工過程中,有哪些方法能防止滲漏情況的發生呢?如何正確的處理呢?


      1.減輕鍍液大處理時的損耗。鍍液大處理過程中若不加以注意,則鍍液的損耗量是相當大的,通常的損耗量達2%-3%,即1000L鍍液經處理之后往往需補充20~30L純凈水,及相應的化工材料,才能恢復到原來的液位和原來的濃度,操作時若能細心一點,機械過濾與手工過濾相配合,讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來,則可大大減輕鍍液的損耗,從而既節省材料的損耗,又能大大改善對環境的污染程度。   
      2.嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時,鍍液會加速蒸發和分解,氣霧中含有高濃度的溶質成分。這時會嚴重污染環境,尤其是酸、堿氣霧,氰化物和鉻霧對環境的影響和人體危害會更大。
      3.防止鍍槽、加溫管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫管滲漏往往會造成嚴重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區別。
      4.嚴格防止鍍液被排風機吸走。當排風機配備不當(規格過大),鍍液液位過高(離槽沿過近),這時鍍液容易被吸走,在槽蓋未啟開之前尤為嚴重,既引起環境污染,又會造成鍍液損耗,出現這種情況時要及時采取措施予以解決,如降低鍍液液位,調整吸風口寬度,在室外的排風機之前的管道下方設一個集液器,以便收集吸入的鍍液或冷凝水。   

      所以說溫州電鍍加工過程中,可以通過這些方法有效的減少滲漏的情況,避免對人體和環境造成危害。


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